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SUISSE-ROMANDE: POSEZ VOUS 5 FOIS LA QUESTION POURQUOI?

Le 5? est l’outil universel qui cache bien son jeu

Le 5? a la particularité d’être partagé par l’ensemble des méthodes de résolution de problèmes, du QRQC (la plus simple) au 6Sigma Black Belt (la plus compliquée) en passant par le 8D et le A3-CEDAC. On sait par analyse de l’historique que les participants aux jeux olympiques de Judo sont tous au minimum ceinture noire avec la connaissance d’une grande quantité de “prises”. On sait également que le champion olympique est celui qui en maîtrise une, …. à la perfection … Alors pourquoi en apprendre autant. Si on retranspose cela à la résolution de problèmes, …., ne vaut t’il pas mieux connaître et pratiquer en toute priorité le 5 pourquoi, finalement on gagne du temps pour bien servir les clients!

Le 5? est l’outil présent dans chacune des 5 méthodologie de résolution de problème

Le 5? est un outil qui avant tout permet de faire un bon diagnostic, ceci quelque soit votre secteur d’activité

  • Hopitaux
  • Cliniques
  • Homes
  • Industrie agro alimentaire
  • Industrie horlogère
  • Industrie automobile
  • Industrie spatiale

Les 18 qualificatifs qui reviennent le plus souvent de la part des jeunes Romands, fanatiques du 5?

  1. Pour éviter d’aller directement à une solution qui n’est pas forcément la bonne
  2. Trouver la cause racine, permet d’affiner le diagnostic, pour rechercher La solution
  3. Partager les idées de tous
  4. Structurer notre démarche => une démarche et tout le monde l’utilise
  5. Cascade des causes (dans le sens hiérarchisation) jusqu’à l’effet (le problème)
  6. Permet de décomposer le problème en séquence, de clarifier la chronologie
  7. Éviter que tout le monde parle de tout en même temps
  8. Créer un standard
  9. Travailler en équipe, discuter, échanger
  10. Permet d’allouer le temps nécessaire à la recherche de la cause racine
  11. Trace papier, historique, capitalisation, transmission entre les équipes
  12. Facilite la présentation à d’autres personnes
  13. Standardise la présentation du problème
  14. Gagner en autonomie,
  15. Ne rien laisser au hasard, détailler les causes,
  16. Analyse rapide
  17. À la portée de tout le monde
  18. Explications plus faciles, claires, précises

Formation QRQC (Quick Response Quality Control) sur 1 journée

À la base le QRQC est une méthode de résolution de problème développée par Nissan en 1990. Le gros avantage de cette méthode est qu’elle s’adresse à toute les personnes de l’organisation, elle est ultra simple à comprendre et elle puise sont efficacité et son efficience dans le travail d’équipe sur un seul outil => le 5? La grande simplicité de cette méthode est l’atout qui permet de traverser les frontières entre les différents départements et entre les différents niveaux hiérarchiques. Le QRQC doit en conséquence être également vu comme une méthode d’accompagnement à la transformation de votre organisation, transformation vers davantage d’autonomie du personnel. Cela en fait également l’une des meilleures méthode de management du changement!

L’atout du QRQC est sa simplicité

Pourquoi le QRQC est t’il simple? Pour faire court… , sa simplicité vient du fait que les 2 étapes principales sont 1) la sécurisation du client et 2) la recherche de la cause racine avec le 5? dont un exemple didactique est présenté dans l’image ci-dessous.

Le 5? l’outil de chaque collaborateur

Expériences DOQS

Horlogerie (CH): habillage
Automobile (FR, HO): pièces fonderie, frappe, usinage
Hopitaux, cliniques (CH): flux blocs opératoires
Machines (CH): grosse nomenclature
Trains/ Aéronautique/ Armement (CH): pièces de fonderie, usinage

Prise de contact

Votre demande d’info par email à frank.paris@doqs.ch.

DOQS Sàrl

DOQS => Consultants pour la Suisse Romande en Développement Opérations Qualité et Stratégie
DOQS => Trainer Lean SixSigma Yellow, Green, Black Belt et APQP/PPAP
DOQS => Trainer et consultant certifié EFQM
DOQS => Trainer Lean-Numérique et partenaire Asprova pour la France et la Suisse
Profil linkedin
Dr. Frank Paris
Vidéo DOQS sur la formation asynchrone
Le site lean-numerique.com